Tủ công tắc rút hạ áp MNS Việt Nam

Thiết bị đóng cắt rút áp suất thấp MNS

Dòng thiết bị đóng cắt kéo điện áp thấp này là loại tủ lắp ráp theo mô-đun tại nhà máy (FBA) có công nghệ đạt đến trình độ quốc tế vào cuối những năm 1990. Dòng thiết bị đóng cắt hạ áp này phù hợp cho việc chuyển đổi, phân phối và điều khiển nguồn điện của thiết bị phân phối điện của hệ thống điện có điện áp làm việc định mức AC 50 ~ 60Hz và dưới AC 660V trong các nhà máy điện, trạm biến áp, công nghiệp hóa dầu, luyện kim, cán thép , giao thông vận tải, năng lượng, công nghiệp nhẹ, dệt may và các nhà máy và doanh nghiệp khai thác mỏ khác, khu dân cư, nhà cao tầng và những nơi khác.

Thiết bị này tuân thủ các tiêu chuẩn chuyên nghiệp quốc gia "Lắp ráp thiết bị đóng cắt điện áp thấp" GB7251.1 và "Lắp ráp thiết bị đóng cắt điện áp thấp" JB/T9961, đồng thời phù hợp với IEC439-1, VDE0660 phần V và các tiêu chuẩn chuyên nghiệp quốc tế khác.

Điều kiện môi trường hoạt động bình thường

1. Nhiệt độ không khí xung quanh không được cao hơn +40C, không thấp hơn -5C và nhiệt độ trung bình của nó không được cao hơn +35C trong vòng 24 giờ

2. Điều kiện khí quyển: Không khí trong lành, độ ẩm tương đối không vượt quá 50% ở nhiệt độ cao nhất +40C. Độ ẩm tương đối cao hơn được phép ở nhiệt độ thấp hơn, chẳng hạn như 90% ở +20C. Tuy nhiên, cần tính đến sự thay đổi nhiệt độ, điều này có thể gây ra hiện tượng ngưng tụ thường xuyên.

3. Độ cao không được vượt quá 2000m.

4. Thiết bị này phù hợp cho các quá trình vận chuyển và bảo quản ở nhiệt độ từ -25 ° C đến +55 ° C, lên đến +7 trong khoảng thời gian ngắn (không quá 24 giờ). Dưới nhiệt độ khắc nghiệt này, thiết bị sẽ không gặp phải bất kỳ hư hỏng không thể khắc phục nào và có thể hoạt động bình thường trong điều kiện bình thường.

5. Nếu không đáp ứng được các điều kiện sử dụng nêu trên, cần giải quyết thông qua đàm phán giữa người sử dụng và nhà sản xuất. 6. Khi sử dụng thiết bị này trên các giàn khoan và sản xuất dầu ngoài khơi và nhà máy điện hạt nhân, cần ký kết một thỏa thuận kỹ thuật riêng

Các thông số kỹ thuật cơ bản

1. Hiệu suất điện

2. Cấp độ bảo vệ

Tuân thủ các tiêu chuẩn IEC529 và DIN40050

IP30 để bảo vệ vững chắc lớn hơn 2.5mm

IP40 để bảo vệ vật rắn có đường kính lớn hơn 1.0mm

IP54 cung cấp khả năng bảo vệ chống bụi và bắn tung tóe từ mọi hướng

Kết cấu tủ

Cấu trúc cơ bản của thân tủ thiết bị đóng cắt bao gồm các biên dạng hình chữ C, được uốn cong từ các tấm thép có E=25 mm làm lỗ lắp đặt mô-đun. Tất cả các tủ và vách ngăn bên trong đều được mạ kẽm và làm sạch. Các tấm cửa xung quanh và các tấm bên phải chịu sự phun tĩnh điện cao áp. Cấu trúc cơ bản của tủ được thể hiện trên Hình 1: các kích thước cơ bản của tủ được thể hiện trên Hình 2. Bảng 1 và 2

Loại tủ công tắc

1. Tủ trung tâm phân phối điện (PC): Có thể sử dụng Emax, MT3WNAH, dòng ME và các cầu dao khác.

2. Tủ trung tâm điều khiển động cơ (MCC: lắp ráp từ các cụm kéo lớn nhỏ, có cầu dao vỏ đúc có độ bền cao hoặc các công tắc tải xoay có cầu chì cho từng công tắc chính của mạch. Tủ bù hệ số công suất tự động (có tay, tự động, và thiết bị bù hệ số công suất từ ​​xa)

Tủ trung tâm phân phối điện (PC)

B Tủ trung tâm điều khiển động cơ (MCC)

Cấu trúc khung tủ gồm các thanh hình chữ C (Hình 1)

Sơ đồ tủ (Hình 2)

Thiết kế vách ngăn thân tủ

1. Trung bình (PC)

(1) Tủ PC được chia thành ba ngăn;

Ngăn thanh cái ngang: ở phía sau tủ;

Ngăn đơn vị chức năng: nằm ở phía trên hoặc bên trái của mặt trước tủ;

(2) Khoang thanh cái ngang được ngăn cách với khoang khối chức năng bằng các tấm thép. Khoang mạch điều khiển và khoang đơn vị chức năng được ngăn cách bằng lớp vỏ nhựa polyphenylene ether chống cháy.

(3) Bộ ngắt mạch loại khung được lắp đặt bên trong tủ có thể được vận hành thủ công bên ngoài tủ khi cửa đóng. Quan sát trạng thái đóng mở của cầu dao và xác định xem cầu dao đang ở vị trí thử nghiệm hay ở vị trí làm việc dựa trên mối quan hệ vị trí giữa cơ cấu vận hành và cửa.

(4) Thiết kế cấu trúc phân vùng linh kiện giữa mạch chính và mạch phụ, lắp đặt cụm điện phụ gồm đèn tín hiệu và nút bấm trên bảng vật liệu, sử dụng bọt polyurethane chống cháy phía sau bảng.

Vỏ làm bằng nhựa được tách ra khỏi mạch chính.

2. Trung tâm điều khiển động cơ có thể kéo ra và trung tâm phân phối điện dòng điện nhỏ (MCC)

Tủ MCC dạng rút được chia làm 5 ngăn là ngăn thanh cái ngang phía sau tủ, ngăn ngăn đơn vị chức năng ở mặt trước bên trái của tủ và ngăn đựng cáp ở mặt trước bên phải của tủ. Ngăn thanh cái ngang và ngăn khối chức năng được ngăn cách bằng các bảng chức năng làm bằng nhựa xốp chống cháy, ngăn cáp được ngăn cách với ngăn thanh cái ngang và ngăn khối chức năng bằng các tấm thép. Các ngăn kéo của MCC (Motor Control Center) được chia thành XNUMX loại sau:

8E/4: Cao 200x Rộng 150x Sâu 400mm

8E/2: Cao 200X Rộng 300X Sâu 400mm

8E: Cao 200x Rộng 600x Sâu 400mm

16E: Cao 400mm x Rộng 600mm x Sâu 400mm

24E: Cao 600mm x Rộng 600mm x Sâu 400mm

3. Cấu trúc tủ công tắc đi phía sau

Đường ra phía sau được thiết kế để giảm chiều rộng của việc bố trí thiết bị đóng cắt. Thanh cái chính của thiết bị đóng cắt được lắp đặt nằm ngang ở phía trên của thiết bị đóng cắt, nửa sau của tủ là ngăn chứa cáp. Các dây cáp vào và ra đều được kết nối ở ngăn cáp phía sau tủ. Mặt trước của thiết bị đóng cắt là ngăn chứa thiết bị, chứa các bộ phận chức năng của thiết bị đóng cắt. Thiết kế hệ thống di chuyển các dây cáp ở phía bên của thiết bị đóng cắt tới tủ đóng phía sau, giúp giảm đáng kể chiều rộng bố trí của thiết bị đóng cắt để đáp ứng hơn nữa các yêu cầu về bố trí không gian của trạm biến áp

Tủ điện bond có chiều rộng 600mm và chiều sâu 1000/1200mm. Phía trên là khoang thanh cái chính độc lập, cách ly với khoang thiết bị. Chiều cao lắp đặt hiệu quả của ngăn thiết bị phía trước là 72E (E=25 mm), được cách ly với ngăn cáp phía sau thông qua bảng đa chức năng, tận dụng tối đa không gian lắp đặt của thiết bị đóng cắt. Cấu trúc nhỏ gọn và cấu hình đơn vị linh hoạt. Ngăn phía sau được trang bị cửa để dễ dàng lắp đặt và bảo trì. Chiều rộng của tủ đầu vào được xác định bởi dòng điện khung của thiết bị đầu vào, với chiều rộng khuyến nghị là 400/600/800/1000mm và độ sâu tủ là 1000mm

hệ thống xe buýt

Thiết bị đóng cắt có thể được trang bị hai bộ thanh cái chính, được lắp đặt ở ngăn chứa thanh cái phía sau của thiết bị đóng cắt. Hai bộ thanh cái có thể được lắp đặt riêng biệt ở phần trên và phần dưới của tủ. Theo nhu cầu của đường dây đến, bộ thanh cái trên và dưới có thể được làm bằng các vật liệu có mặt cắt khác nhau hoặc giống nhau. Cả hai có thể được cấp nguồn riêng, song song hoặc làm nguồn điện dự phòng.

Bus phân phối (bus dọc) được lắp ráp trong bảng chức năng bằng nhựa chống cháy và kết nối với bus chính thông qua các đầu nối đặc biệt, không chỉ có thể ngăn chặn sự phóng điện do hồ quang mà còn ngăn chặn sự tiếp xúc của con người. Tủ được trang bị hệ thống nối đất PE độc lập và dây trung tính N. Cả hai đều chạy qua toàn bộ thiết bị và được lắp đặt ở phía dưới và bên phải của tủ. Mỗi mạch có thể được kết nối với mặt đất hoặc kết nối trung tính gần nhất. Toàn bộ quá trình lắp đặt hệ thống thanh cái được thể hiện trong Hình 3. Tất cả các bộ phận kết cấu khung tủ được kết nối bằng vít tự ren, có độ tin cậy nối đất cao.

Thanh cái trung tính và thanh cái bảo vệ trung tính được lắp đặt song song với phần dưới của ngăn khối chức năng và thẳng đứng trong ngăn cáp. Nếu sử dụng chất cách điện để tách đường N khỏi đường PE thì đường N và đường PE phải được sử dụng riêng. Nếu dùng dây dẫn để làm ngắn mạch hai đường dây thì chúng trở thành đường PE/N.

Hệ thống nối đất bảo vệ

Mạch bảo vệ của thiết bị bao gồm hai phần: dây PE (hoặc dây PE/N) được lắp đặt riêng biệt và chạy dọc theo toàn bộ chiều dài của thiết bị và thành phần kết cấu dẫn điện. Các thành phần cấu trúc kim loại trong thiết bị, ngoại trừ cửa bên ngoài và tấm đệm, đều được mạ kẽm. Tại các kết nối của các thành phần kết cấu, chúng được thiết kế cẩn thận để chịu được dòng điện ngắn mạch nhất định.

Mạch phụ trợ và khay cáp

Phía trên ngăn tủ chức năng được trang bị khay cáp mạch phụ, có thể chứa các kết nối tủ với tủ và đường dây điện công cộng.

Kết nối cáp và đường điều khiển

Ở một bên của bộ phận có thể kéo ra được, ngăn cáp được trang bị các thiết bị đi dây và đầu cuối để kết nối dây nguồn và dây điều khiển ra với bộ phận đó. Các cáp vào, ra và các thiết bị đi dây điều khiển được bố trí trên đường ray ở phía bên phải của ngăn cáp. Thiết bị đầu cuối mạch chính được đặt ở phía sau và thiết bị đầu cuối của dòng điều khiển được đặt ở hướng 45 ° phía trước. Hệ thống dây điện của thiết bị đầu cuối dây điều khiển có thể được kết nối bằng vít hoặc mũi dây cắm hoặc bằng đầu nối bằng đồng. Nếu đầu cực mạch chính trên bộ chuyển đổi của bộ phận rút ra được nhỏ hơn 63A thì nó được trang bị đầu cuối PE.

Hệ thống bảo vệ an ninh

Mỗi tủ được trang bị một hoặc một nhóm bảng chức năng bằng nhựa chống cháy, được lắp đặt giữa phòng thanh cái chính và phòng điện. Chức năng của nó là ngăn ngừa hiệu quả các tai nạn do phóng điện và đoản mạch giữa thanh cái do các bộ phận chuyển mạch bị lỗi và thực hiện các biện pháp cách ly nghiêm ngặt.

Có tấm đế kim loại mạ kẽm có lỗ thông gió giữa thanh kéo trên và dưới để cách ly. Các thanh kéo 8E/4 và 8/2 nhỏ hơn được bao quanh bởi vật liệu kỹ thuật chống cháy nên có tác dụng cách nhiệt và cách ly mạnh mẽ giữa các mạch liền kề. Nhiều thành phần nhựa khác nhau được sử dụng bên trong tủ để hỗ trợ các bộ phận mang điện, không chứa halogen và có hiệu suất chống rò rỉ trên mức CT1300.